射剂生产过程中洗瓶、灌封是保证产品无菌的zui关键操作，利用
烘灌联动线进行可进行这些操作，以下是其中的一些常见问题和故障，在生产中如何进行正确操作，如何及时处理故障并保证生产。
1.断针
断针是烘灌联动线洗瓶机出现zui多的问题，主要是由于摆动架间隙过大或转盘间隙过大引起的，引起摆动架间隙过大的主要原因就是铜套磨损严重，在工作过程中未经常加油润滑而导致干摩擦，便使铜套加速磨损。
解决方法：经常加油润滑；在组装配套与主轴间隙时应研点刮削，保证zui适当的间隙，就能延长铜套使用寿命。
2.开水泵时泵出的水没有压力
此情况主要是因为水泵内有空气，那么就必须先把空气排干净。
洗瓶机的水泵接气管直通水槽，在中间设了一个小气阀，每次开机前把小气阀打开，刚开始就会听到唰唰的排气声，待气管内排出的为有压力的水时，则证明水泵内的空气已排干净，可将阀门关死。
3.机械手夹不住小规格的安瓿瓶
提升块与圆弧栏栅之间间隙太大；提升块与机械手交接时间不对，需要调整到合适时间，夹头有磨损，造成夹不紧或者就根本夹不住，需要更换；瓶子夹住后但是瓶口与导向口不对中，喷针把瓶子顶出来了。
4.清洗槽内出现浮瓶
喷淋水压不足，喷淋槽内有异物导致喷淋板上的出水孔被堵塞，超声波功率调得过大，进瓶不顺畅，引起瓶子倾斜或倒瓶现象，使瓶子注不满水。
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